pph化工储罐在焊接时要注意哪些？以及施工安全？

随着储罐行业的不断发展，越来越多的企业用到了化工储罐，用来存放液体的原料以及成品，在石油化工、粮油、食品、交通、国防等行业，都是必不可少的一个重要设施。根据材料的不同可以分为聚乙烯、聚丙烯、玻璃钢、陶瓷、橡胶、不锈钢等。储罐就是储存各种溶液用的容器，可以放置酸碱、有机溶剂等，但是有些液体具有强氧化性或者具有腐蚀性，所以耐腐蚀、防腐、焊接成为储罐首先需要解决的因素，随着技术以及工艺的不断发展和创新，焊接技术也越来越成熟。今天给大家介绍的是化工储罐的焊接。

pph化工储罐的焊接工艺

内部焊接制作是采用自动长臂挤出焊接工艺，是所有工序中较为重要的一步。将与罐体性质相同的全新PPH颗粒料热熔在内部焊缝处，与罐底、罐体成一体，原理与外部焊接相同，只是其设备不同。外部焊接就是用自动挤出焊接机组使储罐应力较大部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺。将与罐体性质相同的全新PPH颗粒料热熔在大焊缝处，与罐底、罐体成一体。焊接的过程当中，深度一定要超过0.5毫米，对于各种不同的擦伤或者是有害缺陷，同样也应该注意打磨，要打磨平滑，打磨之后的钢板厚度不要小于钢板名义的差值厚度。

一、化工储罐施工工艺：

1、底材处理：涂装表面在涂装前须进行透彻的清理，要求达到无锈、无氧化皮、无油污、无水和灰尘，除锈标准应满足GB8923-88涂装前钢材表面除锈等级中喷砂Sa2.5或机械除锈St3级的要求。

2、施工温度：涂装工作应在气温5℃以上、相对湿度百分之85以下的气候条件下进行，钢材表面温度应高于露点温度3℃以上。

3、涂装工艺：1）本产品为双组份涂料，涂装前应将油漆组分搅拌均匀，将固化剂按配比要求的重量比加入油漆组份，并搅拌均匀后方可使用。本产品油漆、固化剂组份混合后适用期比较短（夏天适用期4小时、冬天适用期6小时），用多少配多少，以免凝胶浪费。

2）涂装时可采用刷涂、滚涂、高压无气喷涂等方式，为了得到较好的涂层质量，推荐采用高压无气喷涂的方法。对于边、角、焊缝及切痕等部位，通常应先刷涂一道涂料，再按工艺要求进行涂装。

3）应严格控制漆膜厚度，做到百分之90的被测点达到规定的厚度，未达到膜厚的被测点，其膜厚度应达到规定值的百分之90。

4）油漆施工设备清洗：用稀释剂。

二、   pp储罐施工安全：

1、本品含有有机溶剂，属易燃物品，涂装生产设施及操作规程都须按标准执行；

2、对涂装所有操作人员，做好包括安全卫生在内的专门技能培训，并进行严格的考核，持证上岗。使其具有一定的安全常识和自我保护能力；

3、要避免皮肤、眼睛与本品接触或吸入其蒸汽；

4、上岗时穿戴防护服、安全护目镜、防毒口罩及防护手套；

5、喷漆场所应做好防静电措施，严禁火种带入；

6、本产品不应流入污水系统；

7、废漆和废溶剂应按有关规定集中进行回收处理，不可乱倒乱放；

8、带溶剂和涂料的棉纱、抹布等物应放入带盖的金属桶内（避免任意堆积，受到引燃或自燃），做到一天一清除，严禁乱抛；

9、涂装作业场所的电气设备，照明设施，应符合有关爆炸危险场所电气安全规定，实现电气整体防爆；